สินค้าแห้ง: ลักษณะและกระบวนการฉีดของวัตถุดิบโปร่งใสทั่วไปในพลาสติก

& nbsp;

เนื่องจากข้อได้เปรียบของน้ำหนักเบาความเหนียวที่ดีการขึ้นรูปง่ายและราคาถูกทำให้พลาสติกถูกนำมาใช้มากขึ้นเพื่อทดแทนกระจกในอุตสาหกรรมสมัยใหม่และผลิตภัณฑ์รายวัน อย่างไรก็ตามบ่อยครั้งที่จำเป็นต้องใช้พลาสติกที่ใช้จะต้องมีลักษณะของความโปร่งใสที่ดีความต้านทานการสึกหรอสูงและความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดี ดังนั้นความต้องการสูงถูกหยิบยกสำหรับองค์ประกอบของพลาสติกกระบวนการอุปกรณ์และแม่พิมพ์ของกระบวนการทั้งหมดของการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกที่ใช้ในการเปลี่ยนกระจก (ต่อไปนี้เรียกว่าพลาสติกใส) มีคุณภาพพื้นผิวที่ดีเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งาน

& nbsp;

ในปัจจุบันพลาสติกใสที่ใช้กันทั่วไปในตลาด ได้แก่ โพลีเมธิลเมทาคริเลท (PMMA) โพลีคาร์บอเนต (PC) โพลีเอทธิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ไนลอนใสในฐานะ (อะคริโลไนไตรสไตรีน พีซีและสัตว์เลี้ยงเป็นพลาสติกสามชนิดที่เราเปิดรับมากที่สุด เนื่องจากพื้นที่ที่ จำกัด เราจะนำพลาสติกทั้งสามนี้มาเป็นตัวอย่างเพื่อหารือเกี่ยวกับคุณลักษณะและกระบวนการฉีดขึ้นรูปของพลาสติกใส

& nbsp;

1、 Properties of transparent plastics

พลาสติกใสจะต้องมีความโปร่งใสสูงก่อนจากนั้นจึงมีความแข็งแรงและทนทานต่อการสึกหรอทนต่อแรงกระแทกทนความร้อนได้ดีทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยมและดูดซับน้ำน้อย ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่พวกเขาสามารถตอบสนองความต้องการของความโปร่งใสและมีประสิทธิภาพที่มั่นคง การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของ PMMA, PC และ pet แสดงในตารางด้านล่าง

หมายเหตุ: เนื่องจากมีหลายพันธุ์นี่เป็นเพียงค่าเฉลี่ย ข้อมูลที่แท้จริงของพันธุ์ที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน ข้อมูล PET (เครื่องกล) เป็นข้อมูลหลังจากยืด

& nbsp;

It can be seen from the data in Table 1 that PC is an ideal choice, but because of its expensive raw materials and difficult injection molding process, PMMA is still used more (for products with general requirements), while pet is mostly used in packaging and containers because it needs to be stretched to get good mechanical properties.

& nbsp;

2、 How to choose transparent materials

วัสดุสินค้า

1. Transparent films: PE, PP, PS, PVC and pet for packaging, PE, PVC and pet for agriculture, etc

2. Transparent plates: PP, PVC, pet, PMMA, PC, etc

3. Transparent pipes: PVC, PA, etc

4. Transparent bottles: PVC, pet, PP, PS, PC, etc.

วัสดุแสงสว่าง

ส่วนใหญ่ใช้เป็นโป๊ะ, ที่ใช้กันทั่วไป PS, แก้ไข PS, เป็น, PMMA, PC, ฯลฯ

วัสดุอุปกรณ์เกี่ยวกับสายตา

1. ตัวมิร์เรอร์ฮาร์ด: CR ส่วนใหญ่ -39 และ JD

2. Contact lenses: commonly used HEMA.

วัสดุแก้ว

1. Traffic glass: commonly used PMMA and PC

2. Architectural glass: commonly used PVF and pet.

วัสดุพลังงานแสงอาทิตย์

ใช้งานทั่วไป PMMA, PC, gf -, FEP, PVF, Si และอื่น ๆ

วัสดุใยแก้วนำแสง

เลเยอร์หลักคือ PMMA หรือ PC และชั้นหุ้มคือฟลูออรีน - ที่มีพอลิเมอร์โอเลฟินและฟลูออรีน - ที่มีเมธิลเมทาคริเลต

& nbsp;

วัสดุซีดี

พีซีและ PMMA ที่ใช้กันทั่วไป

PMMA, FEP, EVA, EMA, PVB, ฯลฯ

3、 Common problems in transparent plastic injection

พลาสติกใสเนื่องจากการส่งผ่านแสงสูงจะต้องมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยไม่มีข้อบกพร่องใด ๆ เช่นจุดด่างดำ, รูอากาศ, ไวท์เทนนิ่ง, หมอกรัศมี, จุดด่างดำ, การเปลี่ยนสี, เงาที่ไม่ดีเป็นต้น ในกระบวนการทั้งหมดของการฉีดขึ้นรูปเราควรให้ความสนใจและนำข้อกำหนดที่เข้มงวดหรือพิเศษมาใช้ในการออกแบบวัตถุดิบอุปกรณ์แม่พิมพ์และแม้แต่ผลิตภัณฑ์ ประการที่สองเนื่องจากจุดหลอมเหลวสูงและการไหลที่ไม่ดีของพลาสติกที่โปร่งใสมากที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์การฉีดขึ้นรูปมักจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงขึ้นและความดันฉีดความเร็วในการฉีดและพารามิเตอร์กระบวนการอื่น ๆ ก็ต้อง ที่จะปรับเล็กน้อยเพื่อให้การฉีดไม่เพียง แต่สามารถเติมแม่พิมพ์ แต่ยังสร้างความเครียดภายในและทำให้เกิดการเสียรูปและแตกของผลิตภัณฑ์

& nbsp;

ต่อไปนี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับการเตรียมวัตถุดิบข้อกำหนดของอุปกรณ์และแม่พิมพ์กระบวนการฉีดขึ้นรูปและการแปรรูปวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์

& nbsp;

1. Preparation and drying of raw materials

เนื่องจากสิ่งเจือปนในพลาสติกอาจส่งผลกระทบต่อความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์จึงจำเป็นต้องใส่ใจกับการปิดผนึกระหว่างการเก็บรักษาการขนส่งและการให้อาหารเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบสะอาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัตถุดิบที่มีความชื้นซึ่งจะทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของวัตถุดิบหลังจากความร้อนดังนั้นมันจะต้องแห้งและเมื่อฉีดขึ้นรูปการให้อาหารจะต้องใช้ถังอบแห้ง ควรสังเกตว่าในกระบวนการอบแห้งควรกรองอากาศเข้าและลดความชื้นเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะไม่ถูกปนเปื้อน กระบวนการอบแห้งมีดังนี้:

& nbsp;

2. Cleaning of barrel, screw and its accessories

In order to prevent the raw material pollution and the existence of old materials or impurities in the screw and its accessories depression, especially the resin with poor thermal stability, the accessories shall be cleaned with screw cleaner before use and after shutdown, so as to prevent the impurities from sticking. When there is no screw cleaner, the screw can be cleaned with PE, PS and other resins. In case of temporary shutdown, in order to prevent the raw materials from staying too long under high temperature and causing degradation, the temperature of dryer and barrel shall be reduced. For example, the temperature of barrel such as PC and PMMA shall be reduced to below 160 ℃ (the hopper temperature shall be reduced to below 100 ℃ for PC).

3. Problems in mold design (including product design)

เพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับหรือการหล่อเย็นที่ไม่สม่ำเสมอจากสาเหตุการขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่ดีข้อบกพร่องที่พื้นผิวและการเสื่อมสภาพจุดต่อไปนี้ควรให้ความสนใจในการออกแบบแม่พิมพ์

& nbsp;