อย่างที่เราทราบกันดีว่าแกนดึง (คอลัมน์โคลิน) ของข้อศอกทั่วไป (บานพับเครื่อง)การฉีดขึ้นรูปเครื่องจักรแตกง่ายกว่าก้านไฮดรอลิกแบบเต็ม เหตุผลคืออะไร?
ในการออกแบบแท่งข้อศอกควรพิจารณาความแข็งแกร่งของระบบเนื่องจากแถบข้อศอกขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งในการผลิตแรงล็อคดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนผูกทั่วไปจึงมีขนาดใหญ่กว่า แต่เป็นเรื่องแปลกที่แกนดึงหักง่ายโดยเฉพาะในบางอุตสาหกรรมเช่นการผลิตกล่องวิดีโอมีดและส้อมพลาสติกฟาสต์ฟู้ด เนื่องจากผนังบางของผลิตภัณฑ์การไหลของวัสดุที่ดีพื้นที่การขึ้นรูปขนาดใหญ่และความเร็วในการผลิตที่รวดเร็วการแตกหักของข้อต่อก้าน (ขอบบานพับ) เป็นเรื่องปกติมากแม้จะเกิดการแตกหักของแบบหล่อ
เหตุใดจึงเป็นความผิดปกตินี้ บทความนี้พยายามค้นหาสาเหตุของการแตกหักและสำรวจวิธีแก้ปัญหาผ่านการวิเคราะห์ด้านต่างๆ
1、 การวิเคราะห์สาเหตุของการแตกหักของก้านผูก
1. ความล้มเหลวเมื่อยล้า
กระบวนการทำงานของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการของความเค้นแบบสลับดังนั้นปัจจัยใด ๆ ที่ทำให้ความเข้มข้นของความเครียดอาจทำให้เกิดความเมื่อยล้าล้มเหลว
ตัวอย่างเช่น:
1) ขั้นตอนที่เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเปลี่ยนไปอย่างมาก
2) การเปลี่ยนแปลงสั้นของเนื้อตัดราคา ฯลฯ
3) รอยแผลเป็นบนพื้นผิวหรือด้ายการตัดเฉือนทำลายพื้นผิวของแกนออปติก
4) ความหยาบผิวของด้ายมีขนาดใหญ่เกินไป
5) ด้ายถูกกดทับเป็นเวลานานและความเสียหายจากการอัดขึ้นรูปพื้นผิว (ที่น็อตปรับดาย) เกิดจากความแข็งแรงของพื้นผิวไม่เพียงพอ
6) ความเข้มข้นของความเครียดเกิดจากการรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมบนพื้นผิวด้าย
7) ข้อบกพร่องของวัสดุ
2. ดึงออกมากเกินไป
เนื่องจากก้านประเภทข้อศอกได้รับแรงล็อคโหมดโดยการเปลี่ยนรูปของแท่งดึงสี่แท่งหากความยาวของแท่งผูกทั้งสี่แตกต่างกันการเสียรูปจึงแตกต่างกัน หากหนึ่งในสี่สั้นแกนไทร์ที่สั้นกว่าอาจรับแรงล็อค 1/4 โหมดจำนวนมากซึ่งควรรับซึ่งจะนำไปสู่การแตกหัก
3. ความเครียดจากอุณหภูมินำไปสู่การแตกหัก
หากแท่งไทร์สี่อันมีความยาวต่างกันตัวอย่างเช่นแท่งหนึ่งยาวและสั้นสามแท่งไทร์แบบยาวจะแตกเนื่องจากอุณหภูมิสูงหรือความเครียดจากความร้อนที่ลดลงซึ่งเกิดจากอุณหภูมิที่แหลมคมและอีกสามแท่งถูก จำกัด ไว้
4. ความล้มเหลวแรงดึงที่เกิดจากความเครียดคอมโพสิต
หากดายไม่สม่ำเสมอข้อผิดพลาดที่ครอบคลุมของความยาวของก้านสูบ (ขอบบานพับ) ความสูงของฐานแบริ่งและความยาวของแกนผูกมีขนาดใหญ่เกินไป เมื่อก้านสูบยืดออกแรงทั้งสองด้านจะไม่เท่ากัน ที่
1) แบบหล่อด้านหลังเหวี่ยงแกนดึงจะงอและแกนดึงดึงออกได้ง่ายภายใต้การกระทำของความเค้นดัดและความเค้นดึง
2) ผู้ปฏิบัติงานที่ขาดประสบการณ์จะเพิ่มแรงล็อคมากขึ้นซึ่งจะทำให้เกิดความตึงของก้านมากเกินไปและแม่พิมพ์จะเสียรูปมากเกินไป
5. ความเสียหายที่เกิดจากความเครียดผลกระทบทันที
เนื่องจากแท่งข้อศอกสามารถคลายแรงล็อคได้ก่อนที่จะเปิดดายจึงสามารถปล่อยแรงได้
1) ผลกระทบที่เกิดขึ้นทันทีของโหมดการเปิดทำให้เครื่องสั่นสะเทือนและทำให้แกนดึงและชิ้นส่วนอื่น ๆ เสียหาย
2) ความล้มเหลวของความล้าก่อนวัยอันควรของชิ้นส่วนปิดแม่พิมพ์ทั้งหมด (รวมถึงแม่พิมพ์) จะเกิดจากสภาวะความเครียดในระยะยาว
2、 โซลูชั่น
1. ในการออกแบบจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา ในขั้นตอนหรือร่องหลังพยายามใช้เนื้อขนาดใหญ่ในการเปลี่ยนและเลือกวัสดุที่มีประสิทธิภาพครอบคลุมดีกว่า การรักษาแบบพิเศษไม่เพียงแก้ปัญหาความแข็งของพื้นผิวด้าย (ทนต่อการสึกหรอ) แต่ยังพยายามลดความเข้มข้นของความเค้นบนพื้นผิวปรับปรุงพื้นผิวและลดความเสียหายจากความเครียดให้น้อยที่สุด
2. ความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยเฉพาะความยาวของก้านสูบความสูงของเบาะนั่งความแม่นยำของครอสเฮดและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งของเบาะนั่งในแม่แบบเป็นต้น
3. ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความยาวของแท่งดึงทั้งสี่หลังจากประกอบหรือหลังจากถอดน็อตปรับออกแล้ว ควรปรับระยะห่างระหว่างน็อตปรับและแบบหล่อด้านหลังด้วย
4. เมื่อผลิตภัณฑ์กำลังบินต้องวิเคราะห์เหตุผลและห้ามยกแรงล็อคเพียงฝ่ายเดียว หากพบว่าแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอควรวางพื้นให้เรียบเช่นก้านสูบที่มีความยาวไม่เท่ากันรวมทั้งแผ่นทองแดงกระดาษ ฯลฯ หรือต้องแก้ไขน็อตปรับดาย
วิธีแก้ปัญหาข้างต้นสามารถมีบทบาทบางอย่างเท่านั้นไม่จำเป็นต้องเป็นพื้นฐานและมาตรการบางอย่างจะเพิ่มต้นทุนการผลิตเช่นการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านผูกการใช้วัสดุที่ดีเป็นต้นดังนั้นในระดับหนึ่งจึงขึ้นอยู่กับผู้ผลิต&ทางเลือก # 39; สำหรับการใช้โครงสร้างปิดโหมดไฮดรอลิกเต็มรูปแบบเป็นทางเลือกที่ดีกว่าในการแก้ปัญหาแกนหัก อย่างไรก็ตามเนื่องจากประเภทไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมยังคงมีปัญหาเรื่องความเร็วที่ช้าและการใช้พลังงานที่สูงหลังจากการชั่งน้ำหนักโดยผู้ผลิตเครื่องจักรขนาดเล็กและขนาดกลางยังคงเป็นประเภทแท่งข้อศอกเป็นหลักและหลังจากการปรากฏตัวของประเภทแผ่นทั้งสองเท่านั้น สามารถแก้ไขเบื้องต้นได้หรือไม่
3、 ประเภทสองแผ่นและสี่กระบอกตรงล็อคสองแผ่น
สองแผ่นส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่กระบอกถือสองแผ่นและสี่กระบอกตรงล็อคสองประเภทแผ่น ชนิดแผ่นสองแผ่นดีกว่าชนิดบรรจุของเหลวมากในแง่ของแรงในแม่พิมพ์ล็อคเนื่องจากเส้นแรงปิดผนึกชนิดแผ่นสองแผ่นอยู่ตรงกลางของแกนผูกระหว่างแบบหล่อแบบเคลื่อนที่แบบหล่อตายตัวและแม่พิมพ์ เนื่องจากความยาวแรงของแกนไทร์ลดลงเกือบ 50% ความแข็งแกร่งของระบบปิดแม่พิมพ์ทั้งหมดจึงได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นและชิ้นส่วนความเค้นจะลดลงด้วย (เช่นแบบหล่อด้านหลังและกระบอกสูบ) ซึ่งจะช่วยลดความเสียหายเมื่อยล้าของ ทั้งเครื่องเพื่อให้อายุการใช้งานเครื่องดีขึ้น
แพคเกจสี่สูบดื่มสองจาน เนื่องจากความจำเป็นในการแปลงการกระทำเชิงกล (เช่นการยึดน๊อต) ซึ่งส่งผลต่อความเร็วในการเปิดและปิดของแม่พิมพ์จึงสามารถใช้ได้กับเครื่องจักรขนาดใหญ่เท่านั้น ล็อคตรงสี่สูบแบบสองแผ่นไม่จำเป็นต้องมีการแปลงการกระทำเชิงกลเช่นชนิดแรงดันโดยตรงสะดวกความเร็วถึงหรือเร็วกว่าชนิดแกนข้อศอกและแรงล็อคแม่พิมพ์สามารถลดลงได้เมื่อสิ้นสุดกระบวนการฉีด ซึ่งช่วยลดเวลาในการรับแรงกดสูงของชิ้นส่วน (รวมถึงแม่พิมพ์) ได้เกือบ 80% และอายุการใช้งานของเครื่องจะเพิ่มขึ้นกว่าเท่าตัว ดังนั้นเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบล็อคตรงสี่สูบจะเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหาแกนหัก
