ก๊าซมักจะผลิตในแม่พิมพ์ฉีดซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับประเด็นต่อไปนี้:
อากาศในระบบ gating และโพรงแม่พิมพ์
วัตถุดิบบางอย่างมีน้ําที่ไม่ถูกถอดออกโดยการอบแห้งซึ่งจะถูกระเหยเป็นไอน้ําที่อุณหภูมิสูง
เนื่องจากอุณหภูมิสูงในระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่เสถียรบางอย่างจะสลายตัวและผลิตก๊าซ
ก๊าซที่ผลิตโดยปฏิกิริยาระเหยหรือสารเคมีของสารเติมแต่งบางอย่างในวัตถุดิบพลาสติก
ในเวลาเดียวกันสาเหตุของไอเสียที่ไม่ดียังต้องได้รับการค้นพบโดยเร็วที่สุด ท่อไอเสียที่ไม่ดีของแม่พิมพ์ฉีดยังทําให้เกิดปัญหากับชิ้นส่วนพลาสติก อาการหลักมีดังนี้:
ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปละลายจะแทนที่ก๊าซในช่อง หากก๊าซไม่ปล่อยในเวลาที่ละลายจะเป็นเรื่องยากและปริมาณการฉีดจะไม่เพียงพอที่จะเติมช่อง
หากก๊าซไม่เรียบมันจะก่อตัวเป็นความดันสูงในช่องแม่พิมพ์และเจาะเข้าไปในภายในของพลาสติกภายใต้ระดับหนึ่งของการบีบอัดส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องที่มีคุณภาพเช่นฟันผุรูขุมขนเนื้อเยื่อเบาและบ้าคลั่ง
เนื่องจากการบีบอัดก๊าซสูงอุณหภูมิในช่องแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งเป็นสาเหตุของการสลายตัวและการเผาไหม้ของละลายโดยรอบส่งผลให้เกิดคาร์บอนและเกรียมของชิ้นส่วนพลาสติก ส่วนใหญ่จะปรากฏที่บรรจบกันของสองละลายและหน้าแปลนประตู
เนื่องจากการกําจัดก๊าซที่ไม่ดีความเร็วละลายเข้าสู่แต่ละช่องแตกต่างกันดังนั้นเครื่องหมายการไหลและเครื่องหมายฟิวชั่นจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะฟอร์มและคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนพลาสติกจะลดลง
เนื่องจากการอุดตันของก๊าซในโพรงความเร็วในการบรรจุจะลดลงรอบการปั้นจะได้รับผลกระทบและประสิทธิภาพการจัดเก็บภาษีจะลดลง
การกระจายของฟองในชิ้นส่วนพลาสติกมีดังนี้
ฟองอากาศที่ผลิตโดยอากาศที่สะสมในโพรงแม่พิมพ์มักจะกระจายอยู่ในตําแหน่งตรงข้ามกับประตู
ฟองอากาศที่ผลิตโดยการสลายตัวหรือปฏิกิริยาทางเคมีในวัสดุพลาสติกมีการกระจายตามความหนาของชิ้นส่วนพลาสติก
ฟองอากาศที่ผลิตโดยก๊าซน้ําที่เหลือในวัตถุดิบพลาสติกมีการกระจายอย่างต่อเนื่องในส่วนของพลาสติกทั้งหมด
