ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ (ประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์ระดับสูง) ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจในการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ (ประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญระดับสูงด้านแม่พิมพ์)

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์

โดยทั่วไปกระบวนการผลิตแม่พิมพ์มีดังนี้:

รีวิวการวาดภาพ - การเตรียมวัสดุ - การประมวลผล - การประมวลผลฐาน - การประมวลผลหลักแม่พิมพ์ - การประมวลผลอิเล็กโทรด - การประมวลผลส่วนแม่พิมพ์ - การตรวจสอบ - การประกอบ - แม่พิมพ์บิน - การทดสอบแม่พิมพ์ - การผลิต

A processing การประมวลผลฐานแม่พิมพ์

1. หมายเลขการทำเครื่องหมาย 2. การประมวลผลของคณะกรรมการ a / b 3. การประมวลผลของแผง 4. การประมวลผลของคณะกรรมการตรึงปลอก 5. การประมวลผลของคณะกรรมการด้านล่าง

B. การประมวลผลหลัก

1. Flash 2. การเจียรแบบหยาบ 3. การกัด 4. ​​การกลึงแบบหยาบ 5. การกลึงหยาบ CNC 6. การรักษาความร้อน 7. การเจียรละเอียด 8. การกลึง CNC ให้เสร็จ 9. EDM 10. การตัดลวด (ลวดช้า) 11. การประหยัด

C. การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์;

1. การประมวลผลของบล็อกเลื่อน 2. การประมวลผลของการกดบล็อก 3. การประมวลผลของแขนกรวยสปรูแยก 4. การประมวลผลของแทรก

รายละเอียดการประมวลผลฐานแม่พิมพ์

1. หมายเลขจะรวมเป็นหนึ่งและแกนแม่พิมพ์จะถูกนับซึ่งสอดคล้องกับหมายเลขบนฐานแม่พิมพ์และไปในทิศทางเดียวกัน ในระหว่างการชุมนุมการวางแนวไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำผิดพลาด

2. การประมวลผลของบอร์ด a / b (เช่นการประมวลผลเฟรมแบบไดนามิกและแบบคงที่)

ความขนานและฉากตั้งฉากของเฟรมตายจะเป็น 0.02 มม. ในระหว่างการประมวลผลของแผ่น a / B

ข การประมวลผลของเครื่องกัด: รูสกรู, หลุมขนส่งทางน้ำ, หลุมปลอกมือ, หลุมหัวฉีดเครื่อง, ลบคม

c: การประมวลผลที่ดีขึ้น: การแตะและการตัดแต่ง

3. การประมวลผลแบบพาเนล: เครื่องกัดจะประมวลผลรูหัวฉีดของเครื่องที่น่าเบื่อหรือรูหัวฉีดวัสดุ

4. การประมวลผลของแผ่นตรึงปลอก: การประมวลผลเครื่องกัด: แผ่นปลอกและ

บอร์ด B เชื่อมต่อกับขากลับ, บอร์ด B หงายหน้าขึ้น, เจาะรูเข็มด้านบนจากบนลงล่าง,

หัว countersunk ของปลอกมือจำเป็นต้องพลิกด้านล่างของแผ่นจารึกขึ้นและแก้ไขให้ถูกต้อง ขั้นแรกให้การตัดเฉือนหยาบพร้อมดอกสว่านจากนั้นเสร็จสิ้นการตัดเฉือนด้วยเครื่องตัดกัดในสถานที่และลบมุม

5. การประมวลผลแผ่นฐาน: การประมวลผลเครื่องกัด: การทำเครื่องหมายการแก้ไขน่าเบื่อลบคม

(หมายเหตุ: สำหรับแม่พิมพ์บางตัวที่จำเป็นต้องบังคับให้ดึงส่วนบนออกมาจำเป็นต้องเพิ่มกลไกการดึงแบบบังคับเช่นการเจาะรูสกรูบนแผ่นปลอกมือ)

รายละเอียดการประมวลผลหลัก

1. การตัดเฉือนอย่างหยาบของการบินหกด้าน: การตัดเฉือนบนเครื่องกัดเพื่อให้แน่ใจว่าตั้งฉากและความแบน

1.2mm

2. การบดหยาบ: สำหรับการบดน้ำขนาดใหญ่ก่อนจะทำการบดผิวขนาดใหญ่ก่อนจากนั้นใช้ไขควงเพื่อหนีบและบดผิวขนาดเล็กเพื่อให้แน่ใจว่าฉากตั้งฉากและขนานจะอยู่ในระยะ 0.05 มม. ด้วยค่าเผื่อเหลือ 0.6-0.8 มม.

3. การประมวลผลเครื่องกัด: ก่อนแก้ไขหัวของเครื่องกัดเพื่อให้แน่ใจว่าภายใน 0.02 มม. แก้ไขและบีบอัดชิ้นงานกระบวนการแรกรูสกรูรูปลอกปลอกเกลียวหัวแทรกหัว countersunk หัวเข็มเครื่องหรือวัสดุ รูหัวฉีด, การตัดมุมรูแบบเรียวเล็ก, จากนั้นทำรูการขนส่งทางน้ำและบดมุม R

4. การประมวลผลด้วยตนเอง: แตะพิมพ์รหัส

5. เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหยาบ: ค่าเผื่อ

6. ความร้อนภายนอก hrc48-52

7. การบดละเอียด น้ำขนาดใหญ่ที่ถูกบดให้ต่ำกว่าเฟรมแม่พิมพ์ถึง 0.04 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความขนานและแนวดิ่งที่อยู่ภายใน 0.02 มม

8. การตกแต่ง CNC

9. EDM

10. ความแม่นยำของการตัดลวด (ลวดวิ่ง) เป็นบวกหรือลบ 0.005 โดยทั่วไปจะถูกตัดและซ่อมแซม

11. บันทึกแม่พิมพ์ตรวจสอบให้แน่ใจความเรียบเนียนและควบคุมขนาดช่อง

12. โดยทั่วไปการเปิดประตูคือ 0.3-0.5 มม. การเปิดช่องระบายลมคือ 0.06-0.1 มม. การเปิดประตูอลูมิเนียมอัลลอยด์คือ 0.5-1.2 มม. การเปิดช่องระบายลมคือ 0.1-0.2 การเปิดช่องระบายอากาศเป็น 0.01-0.02 กว้างและบางที่สุดเท่าที่จะทำได้

เทคโนโลยีการประมวลผล Slider

1. First, เครื่องจักรกลหยาบหกด้านด้วยเครื่องกัด

2. เสร็จสิ้นการบดหกด้านตามขนาดที่ต้องการ

3. เครื่องจักรกลหยาบแขวนตารางของเครื่องกัด

4. ตารางแขวนจะต้องประณีตตามความต้องการขนาดและจับคู่กับตำแหน่งเลื่อนฐานแม่พิมพ์

5. เครื่องกัดจะประมวลผลพื้นผิวที่ลาดเอียงเพื่อให้แน่ใจว่าการเอียงนั้นเหมือนกับของที่กดบล็อกแล้วปล่อยให้แม่พิมพ์บินตกค้าง

6. เจาะและขนส่งน้ำและช่องนำเอียง รูของคอลัมน์ไกด์เอียงมีขนาดใหญ่กว่า 1 มม. ของคอลัมน์ไกด์และลบมุม ความเอียงของรูคอลัมน์แนวเอียงจะมีขนาดเล็กกว่าความชันของสไลด์ 2 องศา นอกจากนี้ยังสามารถทำการประมวลผลรูของเสานำเอียงได้พร้อมกับฐานแม่พิมพ์หลังจากปิดแม่พิมพ์หลังจากบินขึ้นอยู่กับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน