ในตอนแรกเมื่อเรซินเข้าสู่ส่วนการบีบอัด (L2) จากส่วนป้อนอาหาร (L1) จะถูกบีบอัดและสลายตัวเนื่องจากปริมาณร่องสกรูลดลง ก่อนเข้าสู่ส่วนการวัดหลัก (L3) อุณหภูมิของเรซินถึงอุณหภูมิหลอมละลายแล้วดังนั้นจึงกลายเป็นหลอมเหลว
ส่วนการวัดแสง (L3) เรียกอีกอย่างว่าส่วนผสม เนื่องจากความลึกของร่องสกรู h2 มีขนาดเล็กเรซินจะถูกผสมด้วยแรงเฉือนที่แข็งแกร่งระหว่างการหมุนสกรูดังนั้นการหลอมจึงสมบูรณ์มากขึ้น
ค่าของสกรูสามตัวต่อไปนี้จะควบคุมระดับของการขจัดคราบและการหลอมละลายของเรซินได้อย่างสมบูรณ์ ยิ่งมีค่าทั้งสามนี้มากเท่าใดการหลอมของวัสดุก็จะยิ่งสมบูรณ์มากขึ้นเท่านั้น
1. ความยาวที่มีประสิทธิภาพของสกรู: ล
2. อัตราส่วนการบีบอัดของสกรู: h1 / h2
3. ความยาวสัมพัทธ์ของส่วนการบีบอัดของสกรู: h2 / L
หนึ่งฉีดความดัน
โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกคือการฉีดวัสดุหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงและความดันในเวลานี้เรียกว่าแรงดันในการฉีดปฐมภูมิซึ่งโดยทั่วไปเรียกว่าความดันฉีด ขั้นตอนที่สองคือความดันที่เพิ่มเข้ามาหลังจากที่วัสดุเติมแม่พิมพ์ซึ่งเรียกว่าแรงดันการฉีดทุติยภูมิ
แรงดันในการฉีดหลักต่ำจะทำให้ปริมาณการบรรจุไม่เพียงพอ ความดันสูงสามารถเพิ่มความหนาแน่นและลดอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์ได้ แต่ความดันสูงจะทำให้ผลิตภัณฑ์มีเสี้ยนหรือทำให้เกิดความเค้นตกค้างมากขึ้นและบางครั้งก็ทำให้ลอกแบบผลิตภัณฑ์ได้ยาก ดังนั้นเมื่อทำการแก้จุดบกพร่องของผลิตภัณฑ์เราควรเริ่มต้นด้วยแรงดันต่ำและค่อยๆเพิ่มขึ้นเพื่อกำหนดความดันในการฉีดหลักที่เหมาะสม
ความดันในการฉีดทุติยภูมิ (ความดันถือครอง) หมายถึงความดันที่กระทำต่อวัสดุหลังจากเติมช่องแม่พิมพ์และการทำให้เย็นและการบ่ม เวลาทั้งหมดของการกดทับเรียกว่าเวลาถือ หน้าที่ของมันคือการเสริมการลดปริมาตรที่เกิดจากการหดตัวของหัวฉีดอย่างต่อเนื่องบนพื้นฐานของการป้องกันการเสี้ยนและการบรรจุมากเกินไปเพื่อป้องกันรอยการหดตัว (การหดตัว) ของชิ้นงานที่เกิดจากการหดตัว การตั้งค่าความดันอื่น ๆ โดยทั่วไปจะต่ำกว่าความดันปฐมภูมิ
สองสกรูกลับดัน
ก่อนเข้าสู่การฉีดครั้งต่อไปสกรูจะหมุนเพื่อส่งวัสดุหลอมเหลวไปที่ด้านหน้าของถังชาร์จเพื่อจัดเก็บ ในเวลานี้สกรูจะหมุนในขณะที่ส่งวัสดุไปที่ด้านหน้าของถังชาร์จซึ่งจะสร้างแรงดันย้อนกลับ ในการปรับและควบคุมวิธีการถอยของสกรูสามารถใช้แรงดันที่ตรงข้ามกับวัสดุหลอมเหลวกับสกรูซึ่งเรียกว่าแรงดันย้อนกลับ
แรงดันย้อนกลับของสกรูสามารถปรับปรุงเอฟเฟกต์การหลอมของวัสดุได้และในขณะเดียวกันก็สามารถมั่นใจได้ว่าวัสดุหลอมเหลวนั้นเต็มไปที่ด้านหน้าของสกรูเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการวัดการฉีด
หากแรงดันย้อนกลับสูงเกินไปจะทำให้ความสามารถในการขนถ่ายวัสดุลดลงและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของวัสดุเนื่องจากความร้อนแรงเสียดทานเพิ่มขึ้น ในทางตรงกันข้ามหากความดันย้อนกลับต่ำเกินไปจะทำให้การวัดปริมาณการฉีดไม่ถูกต้อง
อุณหภูมิสามบาร์เรล
เมื่อตั้งค่าอุณหภูมิของกระบอกสูบโดยทั่วไปจะต้องรักษาระดับการไล่ระดับอุณหภูมิที่แน่นอนนั่นคือควรตั้งหัวฉีดจากด้านหลังไปด้านหน้าเพื่อเพิ่มอุณหภูมิทีละน้อย ประการแรกอุณหภูมิที่ตั้งไว้ในส่วนการให้อาหารส่วนใหญ่เป็นการเตรียมวัสดุเพื่อให้ความร้อนและอุณหภูมิในส่วนการบีบอัดควรสูงกว่าจุดหลอมเหลวของวัสดุ การค้นหาและตรวจสอบอุณหภูมิที่ดีที่สุดของวัสดุสามารถปรับได้ในช่วง 2-3 ℃เล็กน้อย
สี่อุณหภูมิแม่พิมพ์
อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ต่ำสามารถทำให้วัสดุในโพรงแม่พิมพ์เย็นลงได้อย่างรวดเร็วซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการขึ้นรูป อย่างไรก็ตามอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ต่ำอาจทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพเช่นรอยไหลการหดตัวเส้นฟิวชั่นเป็นต้น
อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงและสามารถเพิ่มความเป็นผลึกได้เนื่องจากการระบายความร้อนที่ช้าซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นส่วน
ห้าความเร็วในการฉีด
ความเร็วในการฉีดอาจเป็นวิธีการปรับแต่งเครื่องจักรนอกเหนือจากอุณหภูมิและความดัน สามารถควบคุมและปรับความหนืดของวัสดุได้ ด้วยการควบคุมและปรับความเร็วในการฉีดทำให้สามารถป้องกันและปรับปรุงลักษณะของชิ้นส่วนได้เช่นเสี้ยนรอยสเปรย์รอยสีเงินหรือรอยโค้ก
