เมื่อการไหลของวัสดุที่หลอมเหลวไม่เต็มช่องในแม่พิมพ์จะเกิดช็อตสั้นทำให้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ไม่สมบูรณ์หลังจากระบายความร้อน ผลกระทบนี้มักจะอยู่ห่างจากประตูโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันเกี่ยวข้องกับระยะการไหลที่ยาวนานผนังบาง (หรือการรวมกัน) หรือชิ้นส่วนที่หล่อขึ้นรูปด้วยโพลีเมอร์ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการทำงานหรือการมองเห็นของผลิตภัณฑ์
ดังนั้นเราจะแก้ปัญหาของ ผลิตภัณฑ์ฉีดได้ อย่างไร？
สาเหตุที่พบบ่อยอาจเป็น:
1. ฉีดวัสดุไม่เพียงพอ
2. ความเร็วในการฉีดไม่เพียงพอ
3. ภายใต้ความกดดัน
4. เวลาฉีดไม่เพียงพอ
5. ช่องไม่สมดุลหลายช่องตาย
6. สิ่งแปลกปลอมที่ปิดกั้นหัวฉีด
7. อุณหภูมิฉีดต่ำเกินไป
8. เกตหรือระบายน้อยเกินไป
9. อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป
10. สึกหรอมากเกินไปของสกรูและกระบอก
วิธีการแก้:
ออกแบบแม่พิมพ์ใหม่ด้วยช่องหรือประตูที่กว้างขึ้นเพื่อการไหลที่ดีขึ้น
เพิ่มความเร็วในการฉีดหรือความดันหรือเลือกวัสดุพิมพ์ทินเนอร์เพื่อปรับปรุงการไหล
เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุระบายความร้อนเร็วเกินไป
เพิ่มช่องระบายอากาศเพิ่มเติมหรือขยายช่องระบายอากาศที่มีอยู่ในแม่พิมพ์เพื่อให้อากาศที่ติดอยู่สามารถหลบหนีได้
