วิธีการเลือกและใช้สกรูของเครื่องฉีดพลาสติก? ——ความรู้เกี่ยวกับสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก

1、การจําแนกประเภทของวัสดุสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก

1.hptทั้งหมดชุบแข็งผงโลหะผสมสกรู

ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมผงทังสเตนโคบอลต์และเกิดขึ้นจากกระบวนการพิเศษและความแข็งภายในและภายนอกของสกรูเหมือนกันถึงประมาณ HRC65 ° เหมาะสําหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์โปร่งใสต่างๆผลิตภัณฑ์ความแม่นยําและ LCP, PPS, PES, PPA และอุณหภูมิสูงพิเศษอื่น ๆ และพลาสติกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงด้วยเส้นใย

2.คู่โลหะผสมสกรู

Sacm645 และ 38CrMoAlA ถูกใช้เป็นวัสดุฐานจากนั้นโลหะผสมฐานนิกเกิลทังสเตนคาร์ไบด์ถูกพ่นโดยด้านบนของฟันหรือไอออนร่อง ความแข็งผิวของสกรูเป็นเรื่องเกี่ยวกับ HRC60 ° เหมาะสําหรับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่โปร่งใสต่างๆและ PA6, PA66 และวัสดุวิศวกรรมอื่น ๆ ที่มีการเพิ่มเส้นใย

3.สกรูไฟฟ้า

พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ถูกชุบด้วยโครเมียมแข็งนิกเกิลไทเทเนียมและองค์ประกอบอื่น ๆ ความแข็งเป็นเรื่องเกี่ยวกับ HRC60 ° เหมาะสําหรับการประมวลผลเครื่องคอมพิวเตอร์, pmma, สัตว์เลี้ยงวัสดุโปร่งใสและการกัดกร่อนพลาสติก u- pvcวัสดุของ

4.สกรูสแตนเลส

วัสดุเป็นสแตนเลสพิเศษ 9cr18mov ซึ่งได้รับการปฏิบัติโดยการดับที่สําคัญ + การชุบแข็งโดยรวมและความแข็งโดยรวมเป็นเรื่องเกี่ยวกับ HRC55 °

5.skd61สกรู

วัสดุ Hitachi SKD61 ใช้สําหรับขึ้นรูปโดยกระบวนการพิเศษและผลิตภัณฑ์มีความเหนียวที่ดีและทนต่อแรงบิดที่แข็งแกร่ง

6.สกรูไนไตรด์สามัญ

Sacm645 และ 38CrMoAlA ถูกใช้เป็นวัสดุฐานและชั้นไนไตรด์ถูกสร้างขึ้นโดยกระบวนการพิเศษ ความลึกของชั้นไนไตรด์คือ 0.5-0.8 มม. และความแข็งโดยรวมคือ hv980-1080 ° เหมาะสําหรับการประมวลผลพลาสติกธรรมดา, เช่นpp, abs, ps, เป็น, พีวีซีและพลาสติกธรรมดาอื่นๆของ

2、เครื่องฉีดพลาสติกสกรูส่วนคําอธิบาย

สกรูของเครื่องฉีดพลาสติกสามารถแบ่งออกเป็นส่วนการให้อาหารส่วนการบีบอัดและส่วนการทําให้เป็นเนื้อเดียวกัน (หรือที่เรียกว่าส่วนการวัดแสง) (หมายเหตุ: อัตราส่วนของส่วนสกรูที่แตกต่างกันแตกต่างกันความลึกของร่องสกรูแตกต่างกันและรูปแบบการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างของสกรูแตกต่างกัน)

1.สกรูส่วนการให้อาหารของเครื่องฉีดพลาสติก

ความลึกของร่องได้รับการแก้ไขและหน้าที่ของมันจะรับผิดชอบในการอุ่นและการขนส่งและการอัดขึ้นรูปพลาสติกที่เป็นของแข็ง ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพลาสติกเริ่มละลายในตอนท้ายของส่วนฟีด

2.สกรูส่วนการบีบอัดของเครื่องฉีดพลาสติก

ส่วนนี้เป็นความลึกของร่องเกลียวของสกรูหดตัวอย่างค่อยเป็นค่อยไปและหน้าที่ของมันคือการละลายการผสมแรงอัดตัดและไอเสียแรงดันของวัสดุพลาสติก พลาสติกจะละลายอย่างสมบูรณ์ในส่วนนี้ปริมาณจะลดลงและการออกแบบอัตราส่วนการบีบอัดเป็นสิ่งสําคัญมาก

3.สกรูทําให้เป็นเนื้อเดียวกันส่วนของเครื่องฉีดพลาสติก

ส่วนนี้เป็นร่องสกรูร่องคงที่ความลึกของร่องหน้าที่หลักของมันคือการผสมการลําเลียงกาวการวัดและยังต้องให้ความดันเพียงพอที่จะรักษาอุณหภูมิสม่ําเสมอของกาวละลายและรักษาเสถียรภาพการไหลของพลาสติกหลอมเหลว

3、คําอธิบายของพารามิเตอร์สกรูของเครื่องฉีดพลาสติก

1.d- สกรูเส้นผ่าศูนย์กลาง( ส่วนใหญ่แสดงโดยphi; )

เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการปั้นและปริมาณการฉีดทางทฤษฎี

2. L / D - อัตราส่วนของความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู

L คือความยาวที่มีประสิทธิภาพของเกลียวสกรู ภายใต้สมมติฐานของเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูที่แน่นอนยิ่ง l / d มีขนาดใหญ่ความยาวด้ายจะส่งผลโดยตรงต่อประวัติความร้อนของวัสดุในสกรูและยังมีผลต่อความสามารถในการดูดซับพลังงาน หาก l / d มีขนาดเล็กเกินไปมันจะส่งผลโดยตรงต่อผลการหลอมเหลวและคุณภาพการหลอมละลายของวัสดุ หาก l / d มีขนาดใหญ่เกินไปการถ่ายโอนแรงบิดจะเพิ่มขึ้นและการใช้พลังงานจะเพิ่มขึ้น

3. L 1 - ความยาวของส่วนการให้อาหาร

ความยาวของ L1 ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีพื้นที่ลําเลียงเพียงพอสําหรับวัสดุ เนื่องจาก L1 ที่สั้นเกินไปจะนําไปสู่การละลายวัสดุก่อนวัยอันควรดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะรับประกันสภาพการขนส่งแรงดันที่มั่นคงและเป็นการยากที่จะรับประกันคุณภาพพลาสติกและความสามารถในการปั้นของสกรูแต่ละส่วนในอนาคต

4. H1 - ความลึกของร่องสกรูในส่วนการให้อาหาร

หาก H1 ลึกมันจะเก็บวัสดุมากขึ้นซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการให้อาหารและความสามารถในการปั้น แต่จะมีผลต่อผลการปั้นของวัสดุและความแข็งแรงเฉือนของรากสกรู โดยทั่วไป H1 ≈ (0.12-0.16) d.

5.l3- ความยาวของส่วนละลาย

ความยาว L3 มีประโยชน์ต่อความผันผวนของการละลายในร่องสกรูและมีฟังก์ชั่นการรักษาเสถียรภาพของความดันเพื่อให้วัสดุถูกปล่อยออกมาจากหัวสกรูที่มีปริมาณวัสดุสม่ําเสมอ โดยทั่วไปคือ l3= (4-5) d

6. H 3 - ความลึกของการวัดส่วนร่องสกรู

H3 มีขนาดเล็กและร่องสกรูตื้นซึ่งช่วยเพิ่มผลการทําให้เป็นพลาสติกละลายซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการทําให้เป็นเนื้อเดียวกันละลาย อย่างไรก็ตาม H3 ขนาดเล็กเกินไปจะนําไปสู่อัตราเฉือนสูงและความร้อนเฉือนมากเกินไปซึ่งจะทําให้เกิดการเสื่อมสภาพของห่วงโซ่โมเลกุลและส่งผลกระทบต่อคุณภาพการละลาย หาก H3 มีขนาดใหญ่เกินไปความสามารถในการปั้นจะลดลงเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของผลกรดไหลย้อนที่เกิดจากแรงดันย้อนกลับของสกรูในระหว่างการขึ้นรูปก่อน

7. S - สนาม

ขนาดของสกรูมีผลต่อมุมสกรูจึงส่งผลต่อประสิทธิภาพการลําเลียงของร่องสกรู โดยทั่วไป s ∧ D

8.ε- อัตราส่วนการบีบอัด

ε = H1 / H3 นั่นคืออัตราส่วนของความลึก H1 ของส่วนการให้อาหารต่อความลึกของส่วนหลอมเหลว H3 ยิ่งεมากขึ้นผลแรงเฉือนจะเพิ่มขึ้น แต่ความสามารถในการปั้นจะอ่อนแอลง

รูป ภาพ

4、มาตรฐานการประเมินผลของสกรูที่มีคุณภาพของเครื่องฉีดพลาสติก

1.ปั้นที่มีคุณภาพ

สกรูจะต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกําหนดด้านคุณภาพก่อน ข้อกําหนดคุณภาพที่เรียกว่าหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะต้องเป็นไปตามข้อกําหนดต่อไปนี้:

(1)มันมีประสิทธิภาพต่างๆที่ตรงกับความต้องการของ มีคุณสมบัติทางกายภาพเคมีเครื่องกลและไฟฟ้าตามกฎระเบียบ

(2)มีคุณภาพที่ชัดเจนที่จําเป็นของ ถ้ามันสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้สําหรับฟอง, จุดคริสตัล, ย้อมสีสม่ําเสมอ, ฯลฯของ

(3)พลาสติกที่มีคุณภาพของสกรูตอบสนองความต้องการ:

ไม่ว่าอุณหภูมิการหลอมเหลวของการอัดขึ้นรูปสกรูจะสม่ําเสมอความผันผวนตามแนวแกนและความแตกต่างของอุณหภูมิในแนวรัศมีนั้นใหญ่กว่ามาก

มีอุณหภูมิหลอมเหลวขั้นต่ําหรือไม่

การอัดขึ้นรูปละลายมีความผันผวนของความดันหรือไม่

ไม่ว่าจะเป็นการย้อมสีและสารเติมอื่น ๆ จะกระจายตัวอย่างสม่ําเสมอ

2.เอาท์พุท

ผลผลิตที่เรียกว่าหมายถึงปริมาณการผลิตหรือการอัดขึ้นรูปของหัวที่กําหนดภายใต้สมมติฐานของการรับรองคุณภาพการทําให้เป็นพลาสติก ดังกล่าวข้างต้น, การส่งออกจะแสดงโดยทั่วไปในกก./เอชหรือกิโลกรัม/rของ สกรูที่ดีควรมีความสามารถในการปั้นสูง (กําลังการผลิต)

3.หน่วยการบริโภค

ปริมาณการใช้หน่วยที่เรียกว่าหมายถึงพลังงานที่ใช้โดยพลาสติกทุกกิโลกรัม (ยาง) ที่อัดโดยทั่วไปจะแสดงใน N หรือ โดยที่ n คือกําลัง (กิโลวัตต์) q คือเอาต์พุต (กก. / ชม.)

(1)ขนาดใหญ่ค่า, พลังงานมากขึ้นที่ใช้ในการปั้นน้ําหนักเดียวกันของพลาสติก, นั่นคือ, อํานาจความร้อนมากขึ้นจะใช้, งานกลมากขึ้นมอเตอร์จะเข้าสู่วัสดุผ่านรูปแบบของแรงเฉือนและแรงเสียดทานความร้อนของ กลับ

(2)สกรูที่ดีควรจะต่ําที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ภายใต้หลักฐานของการสร้างความมั่นใจในคุณภาพปั้นของ

4.การปรับตัว

(1)การปรับตัวของสกรูหมายถึงการปรับตัวของสกรูกับพลาสติกที่แตกต่างกัน, การจับคู่หัวที่แตกต่างกันและผลิตภัณฑ์ของ โดยทั่วไปการปรับตัวที่แข็งแกร่งประสิทธิภาพการทําให้เป็นพลาสติกลดลง

(2)ดังนั้น, เรามักจะหวังว่าสกรูที่ดีควรจะติดตั้งทั้งการปรับตัวและประสิทธิภาพการปั้นสูงของ

5.การผลิตเป็นเรื่องยาก

สกรูที่ดีจะต้องง่ายต่อการประมวลผลและผลิตด้วยต้นทุนต่ํา

5、วิธีการเลือกสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก

1.เส้นผ่าศูนย์กลางสกรู( d)

ปริมาณการฉีดคือ 1/4 × π × D ↑ 2 × s (จังหวะดีดออก) × 0.85 ความดันการฉีดเป็นสัดส่วนผกผันกับความดันการฉีดสูงสุดและเป็นสัดส่วนกับความสามารถในการปั้น;

2.ส่วนลําเลียง

รับผิดชอบการขนส่งการอัดขึ้นรูปและอุ่นพลาสติกและให้แน่ใจว่าอุ่นกับจุดหลอมเหลว พลาสติกผลึกควรมีความยาว (เช่น POM, PA); ควรปฏิบัติตามวัสดุอสัณฐาน (เช่น PS, PU, ABS); และความไวต่อความร้อนที่สั้นที่สุด (เช่น PVC);

3.ส่วนการบีบอัด

รับผิดชอบในการผสมการบีบอัดและความดันไอเสียของพลาสติก วัตถุดิบเกือบทั้งหมดผ่านส่วนนี้ละลาย แต่ไม่จําเป็นต้องผสมอย่างสม่ําเสมอ ในบริเวณนี้พลาสติกจะค่อยๆละลายและปริมาณของร่องสกรูจะต้องลดลงตามที่สอดคล้องกับการลดลงของปริมาตรเรขาคณิตพลาสติก มิฉะนั้นความดันวัสดุไม่แข็งการถ่ายเทความร้อนช้าและก๊าซไอเสียไม่ดี ส่วนการบีบอัดโดยทั่วไปคิดเป็นมากกว่า 25% ของความยาวการทํางานของสกรู แต่สกรูไนล่อนคิดเป็นประมาณ 15% สกรูพลาสติกที่มีความหนืดสูงทนไฟการนําไฟฟ้าต่ําและบัญชีสารเติมแต่งสูงประมาณ 40% และสกรูพีวีซีสามารถคิดเป็น 100% เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความร้อนเฉือนที่รุนแรง

4.ส่วนการวัดแสง

โดยทั่วไปคิดเป็น 20% ของ 25% ของความยาวการทํางานของสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกละลายและอุณหภูมิสม่ําเสมอและการผสมเท่ากัน ส่วนการวัดที่ยาวเหมาะสําหรับการผสม แต่นานเกินไปจะทําให้การละลายอยู่นานเกินไปและทําให้เกิดการสลายตัวทางความร้อนและสั้นเกินไปจะทําให้อุณหภูมิไม่สม่ําเสมอ พีวีซีและพลาสติกที่ไวต่อความร้อนอื่น ๆ ไม่ควรอยู่เป็นเวลานานเพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวของความร้อน สามารถใช้ส่วนการวัดสั้นหรือส่วนที่ไม่ได้วัดได้

5.ความลึกของร่อง

ยิ่งความลึกของร่องสกรูฟีดลึกมากความจุในการลําเลียงจะใหญ่ขึ้น แต่ควรพิจารณาความแข็งแรงของสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก ยิ่งความลึกของร่องสกรูวัดตื้นขึ้นความร้อนปั้นและดัชนีประสิทธิภาพการผสมที่สูงขึ้น แต่ถ้าความลึกของร่องสกรูวัดตื้นเกินไปความร้อนเฉือนจะเพิ่มขึ้นความร้อนที่สร้างขึ้นเองและอุณหภูมิสูงเกินไปซึ่งทําให้พลาสติกเปลี่ยนสีหรือไหม้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับพลาสติกที่ไวต่อความร้อน

สกรูชนิดค่อยเป็นค่อยไป - ส่วนการบีบอัดมีความยาวคิดเป็น 50% ของความยาวทั้งหมดของสกรู การแปลงพลังงานจะผ่อนคลายในระหว่างการปั้นและส่วนใหญ่จะใช้ในพลาสติกที่มีความเสถียรทางความร้อนต่ําเช่นพีวีซี

สกรูกลายพันธุ์ - ส่วนการบีบอัดสั้นคิดเป็นประมาณ 5% - 15% ของความยาวทั้งหมดของสกรู การแปลงพลังงานจะรุนแรงมากขึ้นในระหว่างการปั้นและส่วนใหญ่จะใช้ในพลาสติกผลึกเช่นโพลีโอเลฟินและ PA

สกรูสากล - สามารถใช้สําหรับการประมวลผลของพลาสติกหลายชนิด

6、สกรูใช้วิธีการของเครื่องฉีดพลาสติก

อย่าเริ่มเครื่องเมื่อดรัมไม่ถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้า โดยทั่วไปเครื่องทําความร้อนไฟฟ้าใหม่ต้องการให้อุณหภูมิถึงค่าที่ตั้งไว้เป็นเวลา 30 นาทีก่อนใช้งานสกรู

หากการปิดระบบมากกว่าครึ่งชั่วโมงควรปิดพอร์ตการตกวัสดุและทําความสะอาดวัสดุภายในถังและตั้งค่าการเก็บรักษาความร้อน

หลีกเลี่ยงสิ่งแปลกปลอมที่ตกลงไปในถังวัสดุเพื่อสร้างความเสียหายให้กับสกรูและกระบอก ป้องกันไม่ให้เศษโลหะและเศษเล็กเศษน้อยตกลงไปในถัง หากมีการประมวลผลวัสดุรีไซเคิลจะต้องเพิ่มถังแม่เหล็กเพื่อป้องกันไม่ให้เศษเหล็กเข้าสู่ถังวัสดุ

เมื่อใช้การป้องกันน้ําลายไหลตรวจสอบให้แน่ใจว่าพลาสติกในถังละลายอย่างสมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการทําลายชิ้นส่วนระบบส่งกําลังเมื่อสกรูถอยหลัง

หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ของสกรู idling และการลื่นไถล

เมื่อใช้พลาสติกใหม่วัสดุส่วนเกินของถังวัสดุจะต้องทําความสะอาด เมื่อใช้ POM, PVC, pa + gf และวัสดุอื่น ๆ การย่อยสลายของวัตถุดิบจะลดลงและวัสดุท่อน้ําเช่น ABS จะถูกใช้เพื่อล้างออกหลังจากปิดเครื่อง

มีความจําเป็นต้องหลีกเลี่ยงการผสม POM และ PVC ลงในหลอดในเวลาเดียวกันซึ่งจะทําให้เกิดอุบัติเหตุทางอุตสาหกรรมอย่างรุนแรงเนื่องจากปฏิกิริยาที่อุณหภูมิหลอมเหลว

เมื่ออุณหภูมิของพลาสติกหลอมเหลวเป็นปกติ แต่พบจุดด่างดําหรือเปลี่ยนสีอย่างต่อเนื่องตรวจสอบว่าแหวนตรวจสอบสกรู (มากกว่าแหวนยางและเมสัน) เสียหายหรือไม่

7、ปัญหาที่พบบ่อยและการแก้ปัญหา

1.สลิป

ในขั้นตอนก่อนการขึ้นรูปสกรูจะหมุนในถังเพื่อขนส่งวัสดุไปตามทิศทางของสกรูและกลับมาเพื่อสะสมวัสดุเพื่อเตรียมพร้อมสําหรับการฉีดขึ้นรูปครั้งต่อไปสกรูจะลื่นไถล หากสกรูเริ่มเลื่อนในขั้นตอนก่อนพลาสติกการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของสกรูจะหยุดลงเมื่อสกรูยังคงหมุนต่อไป เหตุผลหลักสําหรับสกรูสลิปของเครื่องฉีดพลาสติกคือ: พอร์ตการให้อาหารเป็นเรื่องยากที่จะกดและความยาวของถังไม่สามารถก่อการยึดเกาะเพียงพอแล้วสกรูสลิปเกิดขึ้น

มีสองวิธีในการไขสกรูในเครื่องฉีดพลาสติก:

วิธีแรก: เพิ่มวัสดุจํานวนเล็กน้อยเพื่อเริ่มทําความสะอาดปลายกระบอกสูบและตรวจสอบอุณหภูมิการหลอมเหลว หากเวลาที่อยู่อาศัยสั้นอุณหภูมิการหลอมจะต่ํากว่าค่าที่ตั้งไว้ของอุณหภูมิบาร์เรล

วิธีที่สอง: สังเกตผลิตภัณฑ์ปั้น หากมีจุดด่างดําหรือแถบแสงหรือลายหินอ่อนแสดงว่าวัสดุไม่ได้ผสมกันได้ดีในถัง

2.ไม่มีการตัด

ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปมักจะพบการหมุนของสกรู แต่วัสดุจะไม่ถูกปล่อยออกมาและการผลิตปกติไม่สามารถทําได้ สาเหตุทั่วไปและวิธีแก้ปัญหาสําหรับความล้มเหลวในการตัดสกรูของเครื่องฉีดพลาสติกมีดังนี้:

(1)รางวัสดุของวัสดุกระบอกจะถูกปิดกั้นและตรวจสอบว่ามีใดๆละลายพลาสติกบล็อกพันธบัตรของ

(2)ควบคุมอุณหภูมิไม่ถูกต้อง, อุณหภูมิที่ด้านหลังของถังสูงเกินไป, ปรับการตั้งค่าอุณหภูมิ, และตรวจสอบว่าเส้นทางน้ําหล่อเย็นจะถูกปิดกั้นของ

(3)สกรูปรากฏปรากฏการณ์ของกาว- พลาสติกห่อสกรูหมุนกันของ

(4)น้ํามันมากเกินไปจะถูกเพิ่มเข้าไปในพลาสติก, ทําให้สกรูที่จะลื่นของ

(5)ผลตอบแทนมากเกินไปจะถูกเพิ่มเข้าไปในพลาสติกของ

(6)การสึกหรอของสกรูและบาร์เรลและแหวนยางอาจนําไปสู่สกรูไม่ตัด, และการรั่วไหลของพลาสติกจะไม่ถูกขนส่งไปยังปลายด้านหน้าของถังของ

(7)อนุภาคพลาสติกที่มีขนาดใหญ่เกินไปที่จะสะพาน, เพียงพลาสติกจะต้องบดอีกครั้งของ

(8)ถ้าสกรูใหม่ไม่ว่างเปล่า, มันอาจจะเป็นการออกแบบของถังวัสดุและสกรูที่ว่างเปล่าพอร์ตไม่เหมาะสมของ สําหรับสกรูร่องสกรูในส่วนการให้อาหารของสกรูนั้นตื้นเกินไปซึ่งทําให้สกรูไม่ขับพลาสติกไปข้างหน้าเมื่อหมุนหรืออาจอาจเป็นปริมาณวัสดุและพื้นผิวสี่เหลี่ยมของถังเป็นการออกแบบพอร์ต blanking

บทสรุป:

เมื่อพูดถึงเรื่องนี้เราควรมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก! ในฐานะที่เป็นหนึ่งในสี่วัสดุเสาหลังจากเหล็กไม้และปูนซีเมนต์พลาสติกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกสาขาของสังคม การพัฒนาอุตสาหกรรมสกรูของเครื่องฉีดพลาสติกได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม ในอนาคตด้วยความคืบหน้าของเทคโนโลยีเนื้อหาเกรดความแม่นยําและทางเทคนิคของสกรูจะได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แนวโน้มหลักของผลิตภัณฑ์สกรูคือการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาตลาด