การวิเคราะห์สาเหตุของการหดตัวของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป

Sep 10, 2020

ฝากข้อความ

การตีบหรือที่เรียกว่าช็อตสั้น, ไส้ไม่เพียงพอ, และส่วนที่ไม่น่าพอใจ, เป็นที่รู้จักกันโดยทั่วไปเป็นภายใต้-ฉีดซึ่งหมายถึงความไม่สมบูรณ์บางส่วนในตอนท้ายของการไหลของวัสดุหรือความไม่พอใจบางส่วนในหนึ่งแม่พิมพ์และฟันผุหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในตอนท้ายของพื้นที่ผนังบางหรือเส้นทางการไหล มันแสดงให้เห็นว่าละลายจะข้นโดยไม่ต้องกรอกช่องและละลายไม่ได้เต็มไปอย่างสมบูรณ์หลังจากเข้าสู่โพรงซึ่งนําไปสู่การขาดแคลนของผลิตภัณฑ์

 

เหตุผลหลักสําหรับการฉีดสั้นคือความต้านทานการไหลมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งทําให้ละลายไม่สามารถไหลต่อไป ปัจจัยที่มีผลต่อความยาวการไหลละลายรวมถึง: ความหนาของชิ้นส่วน, อุณหภูมิแม่พิมพ์, ความดันฉีด, อุณหภูมิละลายและองค์ประกอบของวัสดุ. หากปัจจัยเหล่านี้ไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้องพวกเขาจะทําให้เกิดบันทึกสั้น ๆ

 

1.อุปกรณ์ที่ไม่เหมาะสมเลือก

 

เมื่อเลือกอุปกรณ์ปริมาณการฉีดสูงสุดของเครื่องฉีดพลาสติกต้องมากกว่าน้ําหนักรวมของชิ้นส่วนพลาสติกและหัวฉีดและน้ําหนักการฉีดทั้งหมดไม่เกิน 85% ของปริมาณพลาสติกของเครื่องฉีดขึ้นรูป

 

2.อุปทานไม่เพียงพอ

 

ในปัจจุบันวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการควบคุมการให้อาหารเป็นวิธีการให้อาหารปริมาณคงที่ไม่ว่าจะเป็นปริมาณม้วนเป็นเครื่องแบบที่มีเมล็ดผลไม้ของวัตถุดิบและไม่ว่าจะเป็นปรากฏการณ์ "การเชื่อม" ที่ด้านล่างของพอร์ตให้อาหาร หากอุณหภูมิที่พอร์ตการให้อาหารสูงเกินไปก็จะทําให้เกิดการ blanking unsmooth ดังนั้นพอร์ตการให้อาหารควรขุดและระบายความร้อน

 

3.ไหลแย่ของวัสดุ

 

เมื่อการไหลของวัตถุดิบไม่ดี, พารามิเตอร์โครงสร้างของตายเป็นเหตุผลหลักที่มีผลต่อการฉีดภายใต้. ดังนั้นข้อบกพร่องความเมื่อยล้าของระบบการ gating แม่พิมพ์ควรจะดีขึ้นเช่นการตั้งค่าตําแหน่งรองชนะเลิศอย่างสมเหตุสมผลขยายขนาดของประตูวิ่งและสไปรูและการนําหัวฉีดขนาดใหญ่ ในเวลาเดียวกันสามารถเพิ่มสารเติมแต่งในปริมาณที่เหมาะสมในสูตรวัตถุดิบเพื่อปรับปรุงการไหลของเรซิน นอกจากนี้เราควรตรวจสอบว่าวัสดุรีไซเคิลในวัตถุดิบมากเกินไปและช่วยลดการบริโภคอย่างเหมาะสม

 

4.น้ํามันหล่อลื่นมากเกินไป

 

หากมีสารหล่อลื่นมากเกินไปในสูตรวัตถุดิบและช่องว่างการสึกหรอระหว่างแหวนไม่คืนของสกรูยิงและบาร์เรลมีขนาดใหญ่, การไหลย้อนกลับอย่างรุนแรงของละลายในถังจะนําไปสู่อุปทานไม่เพียงพอและการบรรจุ ดังนั้นจึงมีความจําเป็นต้องลดปริมาณของสารหล่อลื่นปรับช่องว่างระหว่างบาร์เรลชาร์จและสกรูถ่ายภาพและตรวจสอบแหวนและซ่อมแซมอุปกรณ์

 

5.วัสดุเย็นสิ่งสกปรกบล็อกช่องฟีด

 

เมื่อสิ่งสกปรกในหัวฉีดบล็อกละลายหรือวัสดุเย็นป้องกันประตูและวิ่ง [/ li] หัวฉีดควรจะพับลงไปทําความสะอาดหรือขยายส่วนข้ามของฟันผุเย็นและวิ่ง

 

 

 

6.การออกแบบของระบบการเกลาเป็นเรื่องไร้เหตุผล

 

เมื่อแม่พิมพ์หนึ่งมีโพรงหลายการออกแบบสมดุลของประตูและนักวิ่งมักจะนําไปสู่ข้อบกพร่องลักษณะของชิ้นส่วนพลาสติก เมื่อออกแบบระบบ gating ให้ความสนใจควรจ่ายให้กับยอดประตูน้ําหนักของชิ้นส่วนพลาสติกในแต่ละช่องควรเป็นสัดส่วนกับขนาดประตูเพื่อให้แต่ละช่องสามารถเต็มในเวลาเดียวกันและสถานที่ประตูควรจะเลือกที่ผนังหนาหรือรูปแบบการออกแบบของการจัดเรียงสมดุลของช่องทางปัดสามารถนํามาใช้

 

หากประตูหรือวิ่งมีขนาดเล็กบางและยาวความดันของละลายจะหายไปตามกระบวนการไหลและการไหลของจะถูกปิดกั้นซึ่งจะนําไปสู่การกรอกที่ไม่ดี ดังนั้นส่วนรองชนะเลิศและบริเวณประตูควรจะขยายและวิธีการป้อนหลายจุดสามารถนํามาใช้ในกรณีที่จําเป็น

 

7.เสียไอเสียของแม่พิมพ์

 

เมื่อก๊าซจํานวนมากที่เหลืออยู่ในแม่พิมพ์เนื่องจากไอเสียไม่ดีถูกบีบด้วยวัสดุไหลซึ่งผลิตแรงดันสูงมากกว่าความดันฉีดจะป้องกันไม่ให้ละลายจากการกรอกโพรงแม่พิมพ์และทําให้เกิดการบรรจุ ในเรื่องนี้ควรตรวจสอบว่ามีโพรงวัสดุเย็นหรือไม่ว่าตําแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่ สําหรับแม่พิมพ์ที่มีโพรงลึกควรเพิ่มร่องไอเสียหรือรูไอเสียในส่วนใต้หัวฉีด ร่องไอเสียที่มีความลึกของ 0.02 ~ 0.04mm และความกว้างของ 5 ~ 10mm สามารถเปิดบนพื้นผิวการหนีบแม่พิมพ์และหลุมไอเสียควรจะตั้งที่ตําแหน่งเติมแม่พิมพ์สุดท้ายของช่อง

 

เมื่อใช้วัตถุดิบที่มีความชื้นมากเกินไปและเนื้อหาที่ระเหยสารจะมีการสร้างก๊าซจํานวนมากซึ่งจะนําไปสู่การดูดไอเสียที่ไม่ดีของแม่พิมพ์ ในเวลานี้วัตถุดิบควรแห้งและระเหยสารควรจะถูกลบออก

 

นอกจากนี้ในการดําเนินงานของระบบแม่พิมพ์ข้อบกพร่องไอเสียสามารถปรับปรุงได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ลดความเร็วในการฉีดลดการไหลช่วยของระบบการเต้นของการลดแรงหนีบและเพิ่มช่องว่างแม่พิมพ์

 

8.แม่พิมพ์อุณหภูมิต่ําเกินไป

 

หลังจากป้อนช่องแม่พิมพ์อุณหภูมิต่ําละลายจะเย็นเร็วเกินไปที่จะเติมทุกมุมของโพรงแม่พิมพ์ ดังนั้นแม่พิมพ์จะต้องอุ่นกับอุณหภูมิที่ต้องการโดยกระบวนการก่อนที่จะเริ่มต้นขึ้น เมื่อเริ่มต้นขึ้นปริมาณของน้ําหล่อเย็นในแม่พิมพ์ควรจะควบคุมอย่างถูกต้อง หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ไม่สามารถเพิ่มขึ้นให้ตรวจสอบว่าการออกแบบของระบบทําความเย็นแม่พิมพ์มีความเหมาะสมหรือไม่

 

9.อุณหภูมิละลายต่ําเกินไป

 

โดยทั่วไปในช่วงที่เหมาะสมสําหรับการปั้นความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิวัสดุและความยาวของแม่พิมพ์บรรจุอยู่ใกล้กับสัดส่วนบวกและการไหลของอุณหภูมิต่ําลดลงละลายซึ่งสั้นลงความยาวของแม่พิมพ์บรรจุ เมื่ออุณหภูมิวัสดุต่ํากว่าอุณหภูมิที่กระบวนการต้องการให้ตรวจสอบว่าป้อนวัสดุบาร์เรลอยู่ในสภาพดีและพยายามที่จะเพิ่มอุณหภูมิบาร์เรลวัสดุ เมื่อเริ่มต้นขึ้นอุณหภูมิของถังชาร์จจะต่ํากว่าที่บ่งชี้โดยเมตรของเครื่องทําความร้อนบาร์เรลชาร์จ ควรตั้งไว้ว่าจะใช้เวลาสักครู่เพื่อเริ่มต้นขึ้นหลังจากทําความร้อนบาร์เรลชาร์จที่อุณหภูมิเมตร

 

ถ้าฉีดที่อุณหภูมิต่ําจะต้องดําเนินการเพื่อป้องกันการสลายละลาย, เวลาวงจรการฉีดสามารถขยายที่เหมาะสมที่จะเอาชนะภายใต้การฉีด. สําหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปสกรูอุณหภูมิของส่วนหน้าของถังสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม

 

10ของหัวฉีดอุณหภูมิต่ําเกินไป

 

ในระหว่างกระบวนการฉีดหัวฉีดจะติดต่อกับแม่พิมพ์ เนื่องจากอุณหภูมิแม่พิมพ์โดยทั่วไปต่ํากว่าหัวฉีดและความแตกต่างของอุณหภูมิที่มีขนาดใหญ่อุณหภูมิหัวฉีดจะลดลงหลังจากการสัมผัสบ่อยระหว่างสองส่งผลให้การแช่แข็งของละลายที่หัวฉีด

 

หากไม่มีโพรงวัสดุเย็นในโครงสร้างแม่พิมพ์วัสดุเย็นจะแข็งตัวทันทีหลังจากเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์เพื่อให้ร้อนละลายหลังปลั๊กไม่สามารถเติมโพรงแม่พิมพ์ได้ ดังนั้นหัวฉีดควรแยกออกจากแม่พิมพ์เมื่อเปิดแม่พิมพ์เพื่อลดอิทธิพลของอุณหภูมิแม่พิมพ์ในอุณหภูมิหัวฉีดและเก็บอุณหภูมิที่หัวฉีดในช่วงของความต้องการกระบวนการ

 

หากอุณหภูมิหัวฉีดต่ํามากและไม่สามารถเพิ่มขึ้นให้ตรวจสอบว่าเครื่องทําน้ําอุ่นหัวฉีดได้รับความเสียหายและพยายามที่จะเพิ่มอุณหภูมิหัวฉีดมิฉะนั้นการสูญเสียความดันมากเกินไปของวัสดุไหลจะทําให้อยู่ภายใต้การฉีด

 

11.ความดันฉีดไม่เพียงพอหรือถือความดัน

 

ความสัมพันธ์ระหว่างความดันฉีดและความยาวของการบรรจุแม่พิมพ์อยู่ใกล้กับสัดส่วนโดยตรง ความดันฉีดมีขนาดเล็กเกินไปความยาวการเติมแม่พิมพ์สั้นและโพรงไม่เต็มไปเพียงพอ ดังนั้นความดันฉีดสามารถเพิ่มขึ้นโดยการชะลอความเร็วฉีดและยืดเวลาการฉีดอย่างเหมาะสม หากความดันฉีดไม่สามารถเพิ่มขึ้นต่อไป, สามารถแก้ไขได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิของละลาย, ลดความหนืดของละลายและปรับปรุงการไหลของละลาย. เป็นที่น่าสังเกตว่าถ้าอุณหภูมิวัสดุสูงเกินไปละลายจะสลายตัวด้วยความร้อนซึ่งจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการให้บริการของชิ้นส่วนพลาสติก

 

นอกจากนี้หากเวลาการถือครองสั้นเกินไปก็จะนําไปสู่การบรรจุไม่เพียงพอ ดังนั้นเวลาถือครองควรควบคุมในช่วงที่เหมาะสม แต่ควรตั้งไว้ว่าเวลาถือครองนานเกินไปจะทําให้เกิดความผิดพลาดอื่น ๆ ซึ่งควรปรับตามเงื่อนไขเฉพาะของชิ้นส่วนพลาสติกในระหว่างการปั้น

 

12.ความเร็วในการฉีดช้าเกินไป

 

ความเร็วในการฉีดจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับความเร็วในการเติมแม่พิมพ์ หากความเร็วในการฉีดช้าเกินไปการละลายจะช้าในขณะที่ละลายที่ไหลที่ความเร็วต่ําจะเย็นลงซึ่งต่อไปจะช่วยลดประสิทธิภาพการไหลและนําไปสู่การบรรจุน้อย

 

ดังนั้นความเร็วการฉีดควรจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตามควรระบุว่าถ้าความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปมันเป็นเรื่องง่ายที่จะทําให้เกิดความล้มเหลวในการปั้นอื่น ๆ

 

13.การออกแบบโครงสร้างของชิ้นส่วนพลาสติกเป็นไม่มีเหตุผล

 

เมื่อความหนาและความยาวของชิ้นส่วนพลาสติกออกจากสัดส่วนรูปร่างมีความซับซ้อนมากและพื้นที่ปั้นมีขนาดใหญ่มากการไหลของการละลายจะถูกปิดกั้นได้ง่ายที่ทางเข้าชิ้นส่วนพลาสติกบางๆซึ่งทําให้ยากที่จะเติมช่อง ดังนั้นเมื่อออกแบบโครงสร้างทางกายภาพของชิ้นส่วนพลาสติกให้ความสนใจควรจ่ายให้กับความสัมพันธ์ระหว่างความหนาของชิ้นส่วนพลาสติกและความยาวการไหลจํากัดของการละลายเติม

 

ในการฉีดขึ้นรูปความหนาของชิ้นส่วนพลาสติกคือ 1 ~ 3mm ที่มากที่สุดและชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่คือ 3 ~ 6 มิลลิเมตร ความหนาขั้นต่ําที่แนะนําคือ: 0.5mmพลาสติกเอทิลีน, 0.7mmเซลลูโลสอะซิเตทและพลาสติกบิวเตต, 0.75mm โดยทั่วไปความหนาของชิ้นส่วนพลาสติกมากกว่า 8mm หรือน้อยกว่า 0.5mm ไม่เอื้ออํานวยต่อการฉีดขึ้นรูปและความหนาดังกล่าวควรหลีกเลี่ยงในการออกแบบ

 

นอกจากนี้เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกโครงสร้างที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนมาตรการที่จําเป็นควรจะดําเนินการในกระบวนการเช่นการกําหนดตําแหน่งของประตูที่เหมาะสมปรับรูปแบบวิ่งอย่างถูกต้องเพิ่มความเร็วในการฉีดหรือการใช้การฉีดอย่างรวดเร็ว ปรับปรุงอุณหภูมิแม่พิมพ์หรือเลือกเรซินที่มีการไหลของดี


ส่งคำถาม
ติดต่อเราหากมีคำถามใด ๆ

คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์อีเมลหรือแบบฟอร์มออนไลน์ด้านล่าง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณกลับมาในไม่ช้า

ติดต่อตอนนี้!