17 กฎความสนใจในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด

Mar 28, 2020

ฝากข้อความ

1

1、 ทิศทางการเปิดและการแยกสาย

ที่จุดเริ่มต้นของการออกแบบของแต่ละผลิตภัณฑ์ฉีดทิศทางการเปิดและสายการแยกควรถูกกำหนดก่อนเพื่อให้แน่ใจว่ากลไกการเลื่อนแกนดึงสามารถลดลงและอิทธิพลของการแยกสายบนลักษณะที่ปรากฏจะถูกกำจัด

1. หลังจากกำหนดทิศทางการเปิดแล้วเครื่องทำให้แข็งหัวเข็มขัดกระพุ้งและโครงสร้างอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์จะต้องได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับทิศทางการเปิดให้ไกลที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงแกนและลดตะเข็บและขยาย อายุการใช้งานของแม่พิมพ์

2. หลังจากกำหนดทิศทางการเปิดแม่พิมพ์แล้วสามารถเลือกสายการแยกชิ้นส่วนที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการกลับหัวเข็มขัดในทิศทางการเปิดแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงลักษณะและประสิทธิภาพ

2 angle มุมร่าง

1. มุมร่างที่เหมาะสมสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดการกระตุกของผลิตภัณฑ์ ความลาดเอียง demoulding ของพื้นผิวเรียบจะมีค่า≥ 0.5 องศา, ที่ผิวของเม็ดละเอียด (พื้นผิวทราย) จะต้องมากกว่า 1 องศาและพื้นผิวของเมล็ดหยาบจะสูงกว่า 1.5 องศา

2. ความลาดเอียงที่เหมาะสม demoulding สามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายสูงสุดของผลิตภัณฑ์เช่นสีขาวด้านบนการเสียรูปของด้านบนและการแตกของด้านบน

3. ในการออกแบบผลิตภัณฑ์โครงสร้างโพรงลึกความเอียงของพื้นผิวด้านนอกควรมากกว่าพื้นผิวด้านในเท่าที่จะทำได้เพื่อให้แน่ใจว่าแกนแม่พิมพ์ไม่เบี่ยงเบนในระหว่างการฉีดขึ้นรูปรับความหนาของผนังผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ และตรวจสอบความแข็งแรงของวัสดุของการเปิดผลิตภัณฑ์

3 thickness ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์

1. พลาสติกทุกชนิดมีความหนาของผนังบางช่วงโดยทั่วไป 0.5-4 มม. เมื่อความหนาของผนังมากกว่า 4 มม. จะทำให้เวลาในการระบายความร้อนยาวเกินไปทำให้เกิดปัญหาเช่นการพิมพ์ที่หดตัว ฯลฯ ควรพิจารณาเปลี่ยนโครงสร้างของผลิตภัณฑ์

2. ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้พื้นผิวหดตัว

3. ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดรอยรูพรุนและรอยเชื่อม

4、 ทำให้แข็ง

1. การประยุกต์ใช้ stiffeners ที่เหมาะสมสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์และลดการเสียรูป

2. ความหนาของเครื่องทำให้แข็งต้องเป็น≤ (0.5-0.7) ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์มิฉะนั้นพื้นผิวจะหดตัว

3. ความชันด้านเดียวของเครื่องทำให้แข็งจะสูงกว่า 1.5 °เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บสูงสุด

ห้าเนื้อ

1. เนื้อขนาดเล็กเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดของผลิตภัณฑ์และการแตกของผลิตภัณฑ์

2. เนื้อมีขนาดเล็กเกินไปอาจทำให้เกิดความเครียดในโพรงแม่พิมพ์ทำให้เกิดการแตกของโพรง

3. การตั้งค่าเนื้อที่เหมาะสมยังสามารถปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผลของแม่พิมพ์ ยกตัวอย่างเช่นสามารถบดรูด้วย r-knife โดยตรงและสามารถหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องจักรกลไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพต่ำได้

4. เนื้อแตกต่างกันอาจทำให้เกิดการเคลื่อนไหวของสายการแยก ควรเลือกเนื้อหรือมุมทำความสะอาดที่แตกต่างกันตามสถานการณ์จริง

หกหลุม

1. รูปร่างของหลุมควรเรียบง่ายที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยทั่วไป

2. ทิศทางตามแนวแกนของรูเหมือนกับทิศทางเปิดเพื่อหลีกเลี่ยงการดึงแกน

3. เมื่ออัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางความยาวของรูมากกว่า 2 จะต้องตั้งค่าความลาดเอียง ในกรณีนี้เส้นผ่านศูนย์กลางของหลุมจะต้องคำนวณตามขนาดของเส้นผ่าศูนย์กลางเล็กน้อย (ขนาดทึบสูงสุด)

4. อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางความยาวของรูตาบอดโดยทั่วไปไม่เกิน 4. การเจาะและดัดเข็มเจาะรู

5. ระยะห่างระหว่างรูและขอบของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะใหญ่กว่าขนาดรู

7、 แกนดึงและเลื่อนบล็อกกลไกของแม่พิมพ์ฉีดและหลีกเลี่ยง

1. เมื่อชิ้นส่วนพลาสติกไม่สามารถ demoulded ได้อย่างราบรื่นตามทิศทางการเปิดกลไกการดึงแกนจะต้องได้รับการออกแบบ สไลด์บล็อกของกลไกการดึงแกนสามารถสร้างโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน แต่มันง่ายที่จะทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นสายตะเข็บหดตัวและอื่น ๆ และเพิ่มต้นทุนแม่พิมพ์และอายุการใช้งานแม่พิมพ์ที่สั้นลง

2. เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ฉีดถ้าไม่มีความต้องการพิเศษโครงสร้างการดึงแกนจะต้องหลีกเลี่ยงเท่าที่จะทำได้ ตัวอย่างเช่นทิศทางของแกนรูและซี่โครงถูกเปลี่ยนเป็นทิศทางเปิดและใช้วิธีการเจาะแกนของโพรง

8 hinge บานพับในตัว

1. ด้วยความเหนียวของวัสดุ PP บานพับสามารถออกแบบให้ใช้งานร่วมกับผลิตภัณฑ์ได้

2. ขนาดฟิล์มที่ใช้เป็นบานพับจะต้องน้อยกว่า 0.5 มม. และต้องสม่ำเสมอ

3. เมื่อฉีดบานพับแบบบูรณาการแล้วเกทสามารถออกแบบได้ที่ด้านหนึ่งของบานพับเท่านั้น

เก้า. แทรก

1. การสอดเม็ดมีดเข้าไปในผลิตภัณฑ์ฉีดสามารถเพิ่มความแข็งแรงความแข็งความเที่ยงตรงของขนาดและตั้งรูเกลียวขนาดเล็ก (เพลา) เพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษต่างๆ ในขณะเดียวกันก็จะเพิ่มต้นทุนผลิตภัณฑ์

2. เม็ดมีดมักเป็นทองแดงหรือชิ้นส่วนโลหะหรือพลาสติกอื่น ๆ

3. ส่วนของเม็ดมีดที่ฝังอยู่ในพลาสติกจะต้องได้รับการออกแบบโดยมีการหยุดหมุนและโครงสร้างดึงออก เช่น knurling, หลุม, ดัด, แบน, ไหล่, ฯลฯ

4. พลาสติกรอบเม็ดมีดจะต้องหนาอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการแตกร้าวของพลาสติก

5. เมื่อออกแบบเม็ดมีดให้พิจารณาโหมดตำแหน่ง (รูพินแม่เหล็ก) ในแม่พิมพ์

สิบโลโก้

โดยทั่วไปการระบุผลิตภัณฑ์จะถูกตั้งค่าที่ส่วนแบนของพื้นผิวภายในของผลิตภัณฑ์และในรูปแบบของกระพุ้งการระบุจะถูกตั้งค่าที่พื้นผิวซึ่งทิศทางปกติและไม้บรรทัดทิศทางการเปิดอาจจะเหมือนกันเพื่อ หลีกเลี่ยงความเครียด

11、 ความแม่นยำของชิ้นส่วนการฉีด

เนื่องจากความไม่สม่ำเสมอและความไม่แน่นอนของการหดตัวในระหว่างการฉีดความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปนั้นต่ำกว่าชิ้นส่วนโลหะอย่างเห็นได้ชัดดังนั้นจึงควรเลือกความทนทานเชิงมิติของชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ไม่สามารถใช้งานได้ตามมาตรฐาน จีนยังได้ออก GB / t14486-93 "ความอดทนมิติของชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปวิศวกรรม" ในปี 1993 นักออกแบบสามารถใช้มาตรฐานตามความต้องการของวัตถุดิบพลาสติกและชิ้นส่วนกำหนดความอดทนมิติของชิ้นงานตามที่กำหนดในเวลาเดียวกัน เวลาตามความครอบคลุมที่ครอบคลุมของโรงงานและความถูกต้องในการออกแบบของผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมเดียวกันความถูกต้องของการออกแบบที่เหมาะสมควรได้รับการพิจารณา

12、 การเสียรูปของ ชิ้นส่วนการฉีด

ปรับปรุงความแข็งแกร่งของโครงสร้างผลิตภัณฑ์ฉีดและลดการเสียรูป หลีกเลี่ยงโครงสร้างที่ราบเรียบมากที่สุดเท่าที่จะทำได้ตั้งค่าการจับเจ่าอย่างเหมาะสมและโครงสร้างนูนเว้า ตั้งค่าความแข็งพอสมควร

ตำแหน่งหัวเข็มขัด 13

1. อุปกรณ์หัวเข็มขัดถูกออกแบบมาเพื่อแบ่งปันตำแหน่งหัวเข็มขัดหลายตำแหน่งในเวลาเดียวกันเพื่อให้อุปกรณ์ทั้งหมดจะไม่สามารถใช้งานได้เนื่องจากความเสียหายของตำแหน่งหัวเข็มขัดแยกแต่ละอันเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานแล้วเพิ่มการกรองและ เติมเต็มเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

2. ข้อกำหนดด้านความอดทนของขนาดหัวเข็มขัดที่เกี่ยวข้องนั้นเข้มงวดมากและหัวเข็มขัดมากเกินไปทำให้เกิดความเสียหายกับหัวเข็มขัดได้ง่าย ในทางตรงกันข้ามหัวเข็มขัดน้อยเกินไปยากที่จะควบคุมตำแหน่งชุดประกอบหรือส่วนชุดประกอบหลวมเกินไป วิธีการแก้ปัญหาคือการจองวิธีการเปลี่ยนแม่พิมพ์และเพิ่มกาวได้อย่างง่ายดาย


ส่งคำถาม
ติดต่อเราหากมีคำถามใด ๆ

คุณสามารถติดต่อเราทางโทรศัพท์อีเมลหรือแบบฟอร์มออนไลน์ด้านล่าง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณกลับมาในไม่ช้า

ติดต่อตอนนี้!