การฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุดในการผลิตชิ้นส่วน เทอร์โมพลาสติกเป็นโพลีเมอร์ที่สามารถหลอมเหลวหรืออ่อนตัวซ้ำแล้วซ้ำอีกโดยการให้ความร้อนและการทำให้แข็งตัวโดยการหล่อเย็น - เป็นการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพมากกว่าการเปลี่ยนแปลงทางเคมีที่เกิดขึ้นในระหว่างการสร้างวัสดุ เทอร์โมเซต สิ่งสำคัญคือการแยกประเภทของเทอร์โมพลาสติกที่ควรใช้กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการให้เราช่วยคุณสร้าง ด้านล่างนี้เป็นเทอร์โมพลาสติกทั่วไปที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูป
Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS เป็น terpolymer ที่ ทำจากโพลีเมอร์ สไตรีน และ อะคริโลไนไตรล์ ในที่ที่มี โพลีบูทาเดียน อยู่ สัดส่วนอาจแตกต่างกันจากอะคริโลไนไตรล์ 15 ถึง 35% บิวทาไดอีน 5 ถึง 30% และสไตรีน 40 ถึง 60% ผลที่ได้คือสายโซ่ยาวของ polybutadiene กากบาดที่มีสายโซ่สั้นของโพลี (สไตรีนร่วม corylonitrile) กลุ่ม ไนไตรล์ จากโซ่ข้างเคียงเป็นขั้วดึงดูดกันและกันและมัดโซ่เข้าด้วยกันทำให้ ABS แข็งแกร่งกว่า สไตรีน บริสุทธิ์ สไตรีนให้ผิวพลาสติกที่เงางามและไม่กันน้ำ Polybutadiene ซึ่งเป็นสาร ยาง ให้ ความเหนียว แม้ที่ อุณหภูมิ ต่ำ สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ ABS สามารถใช้งานได้ระหว่าง -20 ถึง 80 ° C (1764 ถึง 176 ° F) เนื่องจากคุณสมบัติทางกลของมันนั้นแปรผันตามอุณหภูมิ [3] คุณสมบัติถูกสร้างขึ้นโดยการ ทำให้ยางแข็งตัว ซึ่งมีการกระจายอนุภาคละเอียดของอิลาสโตเมอร์ทั่วทั้งเมทริกซ์ที่แข็ง
ข้อดีของ ABS คือสามารถปรับเปลี่ยนได้หลากหลายเพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกความเหนียวและทนความร้อน คุณสมบัติสุดท้ายของกระบวนการจะมีผลต่อผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงช่วยเพิ่มความต้านทานความมันวาวและความร้อนของผลิตภัณฑ์ในขณะที่การขึ้นรูปที่อุณหภูมิต่ำนั้นเป็นสิ่งที่ได้รับความต้านทานแรงกระแทกและความแข็งแรงสูงสุด
เอทิลีน
โพลีเอทิลีนเป็นโพลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่มีโครงสร้างผลึกแบบแปรผันและมีการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้นอยู่กับประเภทเฉพาะ เป็นหนึ่งในพลาสติกที่มีความหลากหลายและเป็นที่นิยมมากที่สุดในโลกตั้งแต่ปี 1950 เมื่อมันถูกพัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์ชาวเยอรมันและอิตาลี พลาสติกที่พบมากที่สุดสองประเภทนี้คือโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) และโพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE)
การใช้งานหลักคือใน บรรจุภัณฑ์ ( ถุง พลาสติก , ฟิล์มพลาสติก , geomembranes , ภาชนะบรรจุรวมถึง ขวด , ฯลฯ ) เป็นที่รู้จักกันดีว่ามีโพลีเอทิลีนส่วนใหญ่มี สูตรทางเคมี (C 2 H 4 ) n PE มักจะเป็นส่วนผสมของ โพลีเมอร์ที่ คล้ายกันของ เอทิลีนที่ มีค่าต่าง ๆ ของเอ็น Polyethylene เป็น เทอร์โมพลาสติก อย่างไรก็ตามมันสามารถกลายเป็น พลาสติก เทอร์โมเซตได้ เมื่อมีการดัดแปลง (เช่น โพลีเอทิลีนแบบ cross-linked )
ข้อดีของโพลีเอทิลีนคือความเหนียวระดับสูงความต้านทานแรงดึงทนต่อแรงกระแทกทนต่อการดูดซับความชื้นและการรีไซเคิลได้ ความหนาแน่นของวัสดุโพลีเอทธิลีนที่สูงขึ้นนั้นจะทำให้พลาสติกมีความแข็งแรงแข็งแกร่งและทนความร้อนได้ดีกว่า การใช้งานหลักของโพลีเอทิลีนคือถุงพลาสติกฟิล์มพลาสติกบรรจุภัณฑ์รวมถึงขวดและ geomembranes
โพลีคาร์บอเนต
พลาสติกโพลีคาร์บอเนต (PC) เป็นเทอร์โมพลาสติกแบบโปร่งใส พวกเขาจะใช้ในการผลิตวัสดุที่หลากหลายและมีประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความต้องการทนต่อแรงกระแทกและความโปร่งใส (เช่น: กระจกกันกระสุน) ซึ่งแตกต่างจากเทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่พีซีสามารถผ่านการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกขนาดใหญ่ได้โดยไม่แตกหรือแตก
โพลีคาร์บอเนต ( PC ) เป็นกลุ่มของ โพลีเม อร์เทอร์โมพลาสติก ที่มี กลุ่มคาร์บอเนต ในโครงสร้างทางเคมีของพวกเขา โพลีคาร์บอเนตที่ใช้ในงานวิศวกรรมนั้นมีความแข็งแรงวัสดุที่แข็งแรงและเกรดบางอย่างโปร่งใส พวกมันสามารถทำงานได้ง่าย ขึ้นรูป และ ขึ้นรูปด้วยความ ร้อน เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้โพลีคาร์บอเนตจึงพบการใช้งานมากมาย โพลีคาร์บอเนตไม่มี รหัสประจำตัวของเรซิ่น (RIC) และระบุว่าเป็น "อื่น ๆ ", 7 ในรายการ RIC
ใยสังเคราะห์ (ไนล่อน)
ใยสังเคราะห์เกิดขึ้นได้ทั้งตามธรรมชาติและดุ้งดิ้ง ตัวอย่างของใยสังเคราะห์ที่เกิดขึ้นเองตามธรรมชาติคือ โปรตีน เช่น ขนสัตว์ และ ไหม โพลีอะไมด์ที่ทำขึ้นเองนั้นสามารถทำผ่าน พอลิเมอไรเซชัน แบบขั้นตอน หรือวัสดุ สังเคราะห์ที่มีเฟส เช่น ไนล่อน , อะรามิด และ โซเดียมโพลี (แอสพาร์ท) โพลีเอไมด์สังเคราะห์มักใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทออุตสาหกรรมยานยนต์พรมเครื่องใช้ในครัวและชุดกีฬาเนื่องจากมีความทนทานและความแข็งแรงสูง อุตสาหกรรมการขนส่งเป็นผู้บริโภครายใหญ่คิดเป็นสัดส่วน 35% ของการใช้โพลีอะไมด์ (PA) [2
วัสดุไนล่อนถูกใช้ในการใช้งานที่หลากหลายเนื่องจากคุณสมบัติทางไฟฟ้าความเหนียวความต้านทานการสึกหรอและการทนต่อสารเคมีนั้นค่อนข้างน่าประทับใจ ไนลอนมีความมั่นคงในระดับสูง (ช่วยเสริมความแข็งแรง) และสามารถทนต่อปัจจัยภายนอกหลายอย่างเช่นรอยขีดข่วนแรงกระแทกและสารเคมี วัสดุนี้ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่ใช้ในหลายอุตสาหกรรมเช่น:
·ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์
·ผลิตภัณฑ์ยานยนต์
· อุปกรณ์กีฬา
·เครื่องแต่งกายและรองเท้า
·ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
